高壓水霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)真空熔煉氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)旋轉盤(pán)離心霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)等離子體霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)急冷法非晶粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)（中日合作）等離子體球化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)氮氣保護氣動(dòng)分級超細粉末材料系統電極感應熔煉氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)燃氣火焰球化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)真空熔煉霧化造粒裝備噴霧沉積成形裝備粉末材料生產(chǎn)裝備推桿式脫氧還原設備鋼帶式脫氧還原設備網(wǎng)帶式脫氧還原設備管式回轉煅燒設備井式水蒸汽熱處理設備臥式真空脫脂設備氫化脫氫生產(chǎn)鈦粉末裝備粉末材料熱處理裝備真空脫脂燒結一體裝備高比重（PM/MIM）臥式真空燒結裝備高溫鉬鎢絲燒結裝備全自動(dòng)推桿式燒結裝備網(wǎng)帶式燒結裝備高真空大型真空燒結裝備燃氣快速脫蠟/氣淬網(wǎng)帶式燒結裝備真空高溫感應燒結裝備CIM陶瓷燒結裝備連續式真空/氣氛熱加工設備壓力燒結爐粉末制品燒結裝備真空釬焊爐高溫連續石墨化生產(chǎn)設備真空定向凝固爐真空回火/退火爐真空感應熔煉爐雙室真空油淬氣冷爐CIM陶瓷脫脂裝備熱處理裝備真空（非真空）熔煉氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)等離子體球化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)等離子體霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)超細/納米多元復合正極材料及球形硅粉末負極材料生產(chǎn)技術(shù)解決方案鋼帶式材料煅燒合成設備推板式材料煅燒合成設備管式回轉煅燒設備正極材料生產(chǎn)設備技術(shù)方案應用領(lǐng)域石墨烯制備創(chuàng )新材料生產(chǎn)技術(shù)專(zhuān)業(yè)解決方案先進(jìn)零部件產(chǎn)品生產(chǎn)解決方案儲能電池解決方案智能裝備和新材料技術(shù)測試和展示中心安裝培訓售后技術(shù)支持配件供應服務(wù)與支持關(guān)于我們專(zhuān)家顧問(wèn)團企業(yè)文化資質(zhì)榮譽(yù)組織機構廠(chǎng)房廠(chǎng)貌聯(lián)系我們人才招聘?技術(shù)解決方案之推桿式還原爐進(jìn)出料現場(chǎng)視頻技術(shù)解決方案之推桿進(jìn)出料現場(chǎng)視頻技術(shù)解決方案之推桿進(jìn)出料現場(chǎng)視頻久泰科技出口日本水霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)視頻出口歐洲解決方案案例視頻資料下載內部管理平臺
粉末材料生產(chǎn)裝備技術(shù)系列
等離子體霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)
等離子體霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 等離子體做為一種頂層參數技術(shù)，在粉體材料的處理和合成制備方面的應用是行業(yè)領(lǐng)頭的高新技術(shù)，目前已經(jīng)成為許多國家的研究熱點(diǎn)。 本設備系列通過(guò)把固體顆粒注入惰性氣體等離子體中，使之在等離子體高溫作用下完全蒸發(fā)，以蒸汽形式存在，然后利用氣淬冷卻技術(shù)進(jìn)行快速冷卻，使飽和蒸汽快速冷凝、成核、生長(cháng)而形成超細粉末。
真空熔煉氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)
真空熔煉氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 真空熔煉氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn) 設備用途及原理 　　真空熔煉氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)，是為了滿(mǎn)足在一定條件下霧化制成金屬球形粉末的生產(chǎn)而設計的裝置。  真空熔煉氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)工作原理，是指在氣體保護條件下熔煉金屬或金屬合金，金屬液體經(jīng)過(guò)保溫坩堝、導流嘴流出（向下），通過(guò)噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴，細細的液滴在飛行中凝固成球形或是亞球形顆粒，達到制粉的目的。
燃氣火焰球化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)
燃氣火焰球化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 燃氣火焰球化粉末技術(shù)原理是通過(guò)特殊設計的燃氣燃燒器按照設定的噴射角度和火焰長(cháng)度噴射高溫火焰，在球化室形成高溫火焰區，形狀不規則的原材料粉末用運載氣體（空氣）經(jīng)送粉器噴入高溫火焰區，粉末顆粒在高溫火焰的灼燒下吸收大量的熱，表面迅速融化，并以極高的速度進(jìn)入反應器，在快速氣冷和表面張力的雙重作用下，冷卻凝固成球形粉末，再進(jìn)入收料室收集。 主要結構有燃燒器，燃燒器控制系統、火焰球化室、控制臺、供氣系統、
電極感應熔煉氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)
電極感應熔煉氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： EIGA法制粉原理：在無(wú)坩堝、惰性氣體保護下，原料棒在高頻感應器中緩慢旋轉、加熱、熔化成液流自由下落，直接掉入霧化器后，被高壓（超音速）惰性氣體沖擊破碎成大量細小液滴。然后，小液滴在霧化塔中飛行凝固成球狀粉末。熔煉過(guò)程中原料并未與坩鍋和導流管等接觸，因此生成的粉末未受污染，相對生產(chǎn)的產(chǎn)品化學(xué)純度很高。
高壓水霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)
高壓水霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 高壓水霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)，是為了滿(mǎn)足在大氣條件下使用水霧化制粉工藝生產(chǎn)而設計的裝置，是一種工業(yè)化量產(chǎn)裝備。高壓水霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)工作原理，是指在大氣條件下熔煉金屬或金屬合金，在惰性氣體保護的條件下，保溫中間包中的金屬液體經(jīng)過(guò)導流管流下的過(guò)程中，高壓水流將液體金屬霧化破碎成大量細小的金屬液滴，細小的液滴在飛行過(guò)程中在表面張力和水的快速冷卻共同作用下形成亞球形或不規則形顆粒，達到制粉的目的。
氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)
氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)，是為了滿(mǎn)足在一定條件下霧化制成金屬球形粉末的生產(chǎn)而設計的裝置。 氣霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)工作原理，是指在氣體保護條件下熔煉金屬或金屬合金，金屬液體經(jīng)過(guò)保溫坩堝、導流嘴流出（向下），通過(guò)噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴，細細的液滴在飛行中凝固成球形或是亞球形顆粒，達到制粉的目的。
旋轉盤(pán)離心霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)
旋轉盤(pán)離心霧化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 旋轉盤(pán)離心霧化技術(shù)原理，是金屬溶液從熔煉爐通過(guò)限流導出裝置流向高速旋轉盤(pán)中心，然后沿徑向分布，在旋轉盤(pán)上面形成一層金屬熔液薄膜，在慣性和離心力的作用下，金屬熔液薄膜到達旋轉盤(pán)邊緣， 霧化成液滴，進(jìn)而凝固成粉末。霧化時(shí)通過(guò)控制霧化溫度、旋轉圓盤(pán)轉速等參數，可制造出粒度均勻、流動(dòng)性和排列性好，無(wú)空心孔的高質(zhì)量粉末材料。 旋轉盤(pán)離心霧化設備適合制備各種熔點(diǎn)的金屬和合金粉末，如生產(chǎn)焊料、鋁粉、鎂粉、錫鉛粉
急冷法非晶粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)（中日合作）
急冷法非晶粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)（中日合作）
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 久泰科技急冷法非晶粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)是中日緊密合作技術(shù)，本設備系單輥式急冷裝置。 其原理為在真空排氣后，在A(yíng)r氣體環(huán)境下熔融狀態(tài)金屬在設定條件下噴射到高速旋轉中的冷卻輥上，通過(guò)急速冷卻方式制造非晶薄帶。
等離子體球化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)
等離子體球化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 射頻等離子體，具有能量密度高、加熱強度大、等離子體弧的體積大，由于沒(méi)有電極，不會(huì )因電極蒸發(fā)而污染產(chǎn)品。 射頻等離子體粉末球化技術(shù)原理，是在高頻電源作用下，惰性氣體（如氬氣）被電離，形成穩定的高溫惰性氣體等離子體；形狀不規則的原料粉末用運載氣體（氮氣）經(jīng)送粉器噴入等離子炬中，粉末 顆粒在高溫等離子體中吸收大量的熱，表面迅速熔化；并以極高的速度進(jìn)入反應器，在惰性氣氛下快速冷卻，在表面張力的作用下，冷卻
真空熔煉霧化造粒裝備
真空熔煉霧化造粒裝備
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 本設備由塊狀或棒狀的原材料進(jìn)行熔煉或合金化，經(jīng)過(guò)中間保溫包流向設有加熱裝置的導流管，鋼液從導流管限流孔引入低速旋轉的旋轉盤(pán)，鋼液被旋轉盤(pán)的離心力分散并甩開(kāi)，鋼液在飛行過(guò)程中，凝聚成為顆粒。
噴霧沉積成形裝備
噴霧沉積成形裝備
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 詳情請電話(huà)咨詢(xún)本公司。
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粉末制品燒結裝備技術(shù)系列
壓力燒結爐
壓力燒結爐
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 壓力燒結爐適用于氮化硅、硬質(zhì)合金等材料在高壓氮氣氣氛內進(jìn)行燒結。有利于增加材料的燒結密度，提高材料的機械性能。壓力燒結爐具有優(yōu)良的組織結構、強度和密度?？梢詫?shí)現連續差壓脫脂、真空燒結和加壓燒結工藝；具有氣氛調節功能，爐內氣氛穩定，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制；爐內分壓控制，實(shí)現恒壓燒結。 本公司壓力燒結爐集真空燒結、負壓脫蠟、正壓脫臘、排氫、分壓燒結、氣氛燒結、加壓燒結、快冷及超溫超壓預警保護等功能于一體，高
燃氣火焰球化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)
燃氣火焰球化制備粉末材料生產(chǎn)線(xiàn)
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 燃氣火焰球化粉末技術(shù)原理是通過(guò)特殊設計的燃氣燃燒器按照設定的噴射角度和火焰長(cháng)度噴射高溫火焰，在球化室形成高溫火焰區，形狀不規則的原材料粉末用運載氣體（空氣）經(jīng)送粉器噴入高溫火焰區，粉末顆粒在高溫火焰的灼燒下吸收大量的熱，表面迅速融化，并以極高的速度進(jìn)入反應器，在快速氣冷和表面張力的雙重作用下，冷卻凝固成球形粉末，再進(jìn)入收料室收集。 主要結構有燃燒器，燃燒器控制系統、火焰球化室、控制臺、供氣系統、
真空脫脂燒結一體裝備
真空脫脂燒結一體裝備
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 本系列臥式真空脫脂燒結裝備系列主要用于MIM/PM不銹鋼制品、多孔過(guò)濾材料、硬質(zhì)合金、高溫合金、高比重合金、磁性材料、碳化物等制品的脫脂與燒結，可在同一爐體內實(shí)現連續脫脂與燒結兩道生產(chǎn)工序。  設備主要功能：真空燒結，分壓燒結、氣氛燒結、負壓脫脂、充氣冷卻、強制冷卻、真空降溫，自然降溫。  設備主要結構：采用臥式水冷套結構，前開(kāi)門(mén)或前后雙開(kāi)門(mén)，客戶(hù)可根據爐溫高低和工藝要求，采用石墨作發(fā)熱體及隔熱屏
高比重（PM/MIM）臥式真空燒結裝備
高比重（PM/MIM）臥式真空燒結裝備
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 久泰科技生產(chǎn)的本系列高比重合金（PM/MIM）臥式真空燒結裝備主要用于高比重合金的燒結。 主要功能：真空內燒，分壓燒結、通氫燒結、通氮燒結、真空降溫、自然降溫、充氣冷卻、強制冷卻等。
高溫鉬鎢絲燒結裝備
高溫鉬鎢絲燒結裝備
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 久泰科技生產(chǎn)的本系列高溫鉬絲(鎢絲)燒結裝備主要用于硬質(zhì)合金,高比重合金，不銹鋼制品,陶瓷材料,磁性材料等粉末冶金制品的燒結。  本套設備主要由爐體,料舟推進(jìn)裝置及溫度控制系統組成，采用鉬絲(鎢絲)作發(fā)熱體。加熱段均配備有熱電偶,數顯示智能PID調節器和爐前變壓器組成，可實(shí)現自動(dòng)精確控溫。
全自動(dòng)推桿式燒結裝備
全自動(dòng)推桿式燒結裝備
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 自動(dòng)推桿式燒結裝備主要用于粉末冶金鐵銅基制品燒結、磁性材料燒結、高合金及硬質(zhì)合金制品燒結。   整套設備由爐體、料舟推送裝置及溫控系統三大部分組成。發(fā)熱元件分布在馬弗的上、下側，采用 爐體左右兩側貫通抽拉式安裝，安裝及維修十分方便。
網(wǎng)帶式燒結裝備
網(wǎng)帶式燒結裝備
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 網(wǎng)帶式燒結裝備主要用于粉未冶金鐵、銅基制品的燒結及金屬粉末的還原、退火等。  整套設備由爐體，網(wǎng)帶傳動(dòng)系統及溫控系統三大部分組成。  爐體由進(jìn)料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段組成。  網(wǎng)帶傳動(dòng)系統由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置、調速裝置等組成，并配有網(wǎng)帶速度顯示器。
真空高溫感應燒結裝備
真空高溫感應燒結裝備
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 真空感應高溫燒結爐是在真空或氣體狀態(tài)下工作，利用中頻電源感應爐內發(fā)熱體（石墨或鎢），使發(fā)熱體產(chǎn)生感應電流，進(jìn)而產(chǎn)生高溫，通過(guò)輻射傳導到工件上，使工件被加熱到工藝要求的溫度。  本設備主要用于高溫合金材料的燒結，醫用人造骨骼燒結，也可作碳等高溫材料的高溫處理。特別適用于鎢、鉬制品的燒結。
高真空大型真空燒結裝備
高真空大型真空燒結裝備
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 久泰科技高真空大型真空燒結裝備主要用作真空或載氣狀態(tài)下脫脂（蠟），燒結等。特別適應于鐵鋁，鈦鋁金屬間化合物過(guò)濾材料燒結。也適用于不銹鋼基、硬質(zhì)合金、高溫合金、高比重合金、金屬陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物制品燒結。
連續式真空/氣氛燒結設備
連續式真空/氣氛燒結設備
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 本設備主要由進(jìn)料系統、出料系統、預熱室、加熱室、冷卻室、真空系統、傳動(dòng)系統、充氣系統、熱循環(huán)系統、冷卻室外循環(huán)快冷系統、電氣控制系統、進(jìn)出冷卻水系統等組成。適用于磁性材料及其他制品的大規模燒結生產(chǎn)。
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粉末材料熱處理裝備技術(shù)系列
氫化脫氫生產(chǎn)鈦粉末裝備
氫化脫氫生產(chǎn)鈦粉末裝備
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 本設備由不銹鋼密封室、加熱系統、真空系統、氫氣注入控制系統、冷卻水系統、電氣控制系統組成。適用海綿鈦氫化脫氫工藝生產(chǎn)非球形鈦粉末的路徑。
推桿式脫氧還原設備
推桿式脫氧還原設備
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 久泰科技生產(chǎn)的本系列粉末材料脫氧還原/退火設備，主要用于金屬氧化物粉末的還原退火，還可用于鹽類(lèi)物煅燒，粉末冶金燒結等。
鋼帶式脫氧還原設備
鋼帶式脫氧還原設備
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 鋼帶爐主要用于粉末冶金工業(yè)中氧化物還原生產(chǎn)鐵粉、銅粉、鈷粉、鉬粉、鎢粉等金屬粉末及草酸鈷、APT 等金屬鹽類(lèi)的煅燒、精還原。 　本設備產(chǎn)量大、結構簡(jiǎn)單，便于工藝調節和質(zhì)量控制。 　整套設備由進(jìn)料段、加熱段、緩冷段、冷卻段及出料段組成。 　裝料段包括裝料臺、入口馬弗、裝料臺上配有可隨鋼帶左右運動(dòng)的裝料小斗車(chē)，保證物料均勻布置于鋼帶上。 　加熱段馬弗做成波紋狀，增加了馬弗強度，與普通馬弗相比...
網(wǎng)帶式脫氧還原設備
網(wǎng)帶式脫氧還原設備
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 網(wǎng)帶式脫氧還原設備主要用于粉未冶金鐵、銅基制品的燒結及金屬粉末的還原、退火等。  整套設備由爐體，網(wǎng)帶傳動(dòng)系統及溫控系統三大部分組成。  爐體由進(jìn)料段、熱處理段、緩冷段、水冷段及出料段組成。  網(wǎng)帶傳動(dòng)系統由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置、調速裝置等組成，并配有網(wǎng)帶速度顯示器。
管式回轉煅燒設備
管式回轉煅燒設備
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 回轉管式煅燒設備主要適用于金屬粉體、氧化物或鹽類(lèi)在一定的氣氛下還原、鍛燒。  電子電池材料（磷酸鐵鋰材料等）、催化劑、太陽(yáng)能材料、稀土材料、化工材料、碳素材料等各種粉體材料的煅燒處理。
井式水蒸汽熱處理設備
井式水蒸汽熱處理設備
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 井式水蒸汽熱處理設備系周期作業(yè)電爐，爐罐內通入水蒸汽，供燒結成形的粉末冶金鐵基制品進(jìn)行表面氧化處理，同時(shí)也可作為機械零件表面發(fā)黑處理。  本電阻爐由爐體、升降機構、攪拌風(fēng)機、蒸汽鍋爐、溫控系統等組成。  爐體為園形，由鋼板、型鋼焊接成的爐殼和用超輕質(zhì)耐火磚、保溫材料組成的爐襯，加熱元件放置在擱絲磚上，爐膛中用不銹鋼焊成的爐罐，爐蓋上裝有循環(huán)攪拌風(fēng)機。  溫控系統由熱電偶、數顯式智能PID調節器和可
臥式真空脫脂設備
臥式真空脫脂設備
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 臥式真空脫脂設備系列主要用作真空或載氣狀態(tài)下脫脂（蠟）。  適用于不銹鋼基、硬質(zhì)合金、高溫合金、高比重合金、金屬陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金屬化合物、氧化物燒結前的脫脂（蠟）和預燒。  本系列真空脫脂設備采用臥式水冷套結構，前開(kāi)門(mén)或前后雙開(kāi)門(mén)，客戶(hù)可根據爐溫高低和工藝要求，可選用鎳鉻電熱合金或石墨作發(fā)熱體，可采用碳纖維作隔熱屏，亦可采用其它保溫材料組成的復合隔熱屏。
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先進(jìn)熱處理裝備技術(shù)系列
真空釬焊爐
真空釬焊爐
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 久泰科技真空釬焊爐主要應用于飛機部件、汽車(chē)部件、電子通信部件、家用電器、換熱器以及各種散熱器的鋁釬焊、銅釬焊、不銹鋼釬焊。  由于在真空狀態(tài)下加熱可以去除工件表面油脂及氧化膜等，因而零件表面光亮度高，且無(wú)需釬劑，無(wú)需焊后清洗。  真空釬焊爐分立式和臥式兩種。根據爐溫高低和客戶(hù)的工藝要求，采用石墨或鉬或鎢作發(fā)熱體及隔熱屏。發(fā)熱體可分成多區布置，各區獨立控溫，可編程PID調節。爐膛可整體移出，便于維護
高溫連續石墨化生產(chǎn)設備
高溫連續石墨化生產(chǎn)設備
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 臥式高溫真空石墨化爐是一種非常先進(jìn)的真空碳/碳材料熱處理設備，廣泛用于高溫真空爐熱場(chǎng)碳材料的高溫石墨化，也可以用于碳制品的固化、燒結等。  主要由真空爐體、充氣系統、真空系統、快速強制風(fēng)冷系統、水冷系統、裝卸料車(chē)及電氣控制系統等組成。
真空回火/退火爐
真空回火/退火爐
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 該設備主要用于高速鋼、模具鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等合金材料的精密零件的真空光亮退火、回火、固熔時(shí)效、真空釬焊等。  具有無(wú)氧化、無(wú)脫碳、表面質(zhì)量好、變形小綜合力學(xué)性能優(yōu)異、無(wú)污染等特點(diǎn)。單室、內熱式、布置緊湊的爐體結構。  配置對流加熱裝置，低溫狀態(tài)下?tīng)t溫更加均勻。設計合理的隔熱屏，保證爐膛內高的熱效率。  真空退火爐分立式和臥式兩種。根據爐溫高低和客戶(hù)的工藝要求，采用石墨、鉬或鎢作發(fā)熱體及隔
真空定向凝固爐
真空定向凝固爐
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 久泰科技真空定向凝固爐是在真空條件下利用中頻感應加熱對其金屬或合金進(jìn)行熔化，利用特殊設計的保溫爐和冷卻系統形成熱梯度，通過(guò)下拉機構來(lái)制備定向凝固和單晶零件的現代化設備。它能夠嚴格地控制材料的溫度和合金成份。  其熔化爐部分具有快速熔化的功能,使元素的燒損降到最低。  為獲得最高的溫度梯度和平整的凝固界面，采用了特殊設計的結構來(lái)滿(mǎn)足其溫度梯度的要求。 主要用于生產(chǎn)銀基，鎳基、鐵基、鈷基超高溫合金，這
真空感應熔煉爐
真空感應熔煉爐
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 久泰科技真空感應熔煉爐是在真空條件下，利用中頻感應加熱原理，使金屬熔化的真空冶煉成套設備。  廣泛用于科研和生產(chǎn)部門(mén)對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn)。
雙室真空油淬氣冷爐
雙室真空油淬氣冷爐
技術(shù)方案簡(jiǎn)介： 久泰科技真空油淬氣冷爐由爐體、內部轉移機構、真空系統、充氣系統、水冷系統和外部料車(chē)等組成。  主要用于合金鋼、合金工具鋼、模具鋼、高速鋼、軸承鋼、彈性合金、不銹鋼等材料的光亮淬火及磁性材料的燒結、光亮退火以及真空釬焊。
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